© 2024 ООО "Нефтехиммаш"

Технологические печи для нефтегазовой отрасли | Производитель Нефтехиммаш

ООО "Нефтехиммаш" - производитель технологических печей для нефтегазовой и химической промышленности. Собственное производство, проектная документация (DWG, 3D), полный пакет технических данных. Высокий КПД, надежность, адаптация к суровым условиям. Запросите КП!
Запросить КП Получить каталог и 3D-модели

Технологические печи для нефтегазовой отрасли | Производитель Нефтехиммаш

ООО "Нефтехиммаш" - производитель технологических печей для нефтегазовой и химической промышленности. Собственное производство, проектная документация (DWG, 3D), полный пакет технических данных. Высокий КПД, надежность, адаптация к суровым условиям. Запросите КП!
Запросить КП
Классификация и назначение технологических печей
Технологические печи Нефтехиммаш — это надежные промышленные установки, без которых невозможно обеспечить эффективную подготовку, переработку и транспортировку углеводородов. Мы являемся производителем нефтегазовых печей, что позволяет предлагать оборудование с оптимальными параметрами под конкретный проект.

Наши печи обеспечивают контролируемый высокотемпературный нагрев нефти, газа, воды и теплоносителей. Это ускоряет технологические процессы, снижает эксплуатационные затраты и повышает энергоэффективность объекта.

Компания Нефтехиммаш разрабатывает и производит:
  • печи для нагрева нефти и газа, включая установки с утилизацией попутного нефтяного газа (ПНГ);
  • промышленные печи для НПЗ, газоперерабатывающих заводов и кустовых площадок;
  • оборудование с высокой степенью автоматизации и адаптацией к суровым климатическим условиям России.
Мы предоставляем полный комплект проектной документации — DWG, STEP, паспорта и спецификации — что делает печи Нефтехиммаш удобными для интеграции в генеральные планы и EPC-проекты.

Сотрудничая с нами, заказчики получают прямое производство без посредников, высокий КПД и долгий срок службы оборудования.
Скачать полные характеристики (PDF)
Ключевые преимущества для проектирования и эксплуатации:
  • Полный комплект данных для проектировщиков (DWG, STEP, паспорта).
  • Соответствие нормам ПБ, ПУЭ, СП, СНИП.
  • Работа в условиях Крайнего Севера (–65 °С).
  • Модульность и масштабируемость.
  • Надежность (ресурс до 20+ лет).
  • Минимальные риски проектных коллизий.
Габариты и варианты компоновки
сравнительная схема печей разных типоразмеров
Предоставляем 3D-модели для интеграции в проект
Змеевики технологических печей
Роль змеевиков (эффективность теплообмена, ремонтопригодность)
Змеевик является ключевым элементом трубчатой печи и выполняет функцию
теплообменной поверхности, в которой осуществляется нагрев продукта (нефти, газа, мазута, теплоносителя) до требуемой технологической температуры. Эффективность работы печи напрямую зависит от конструкции, размещения и материалов змеевика.

Для змеевиков используются стальные трубы, соответствующие требованиям ГОСТ и
отраслевых регламентов. Основные стандарты:
• ГОСТ Р 53682,
• РД 26-02-80-2004,
• ГОСТ 550,
• ТУ.

По согласованию с надзорными органами допускается изготовление змеевиков из
сварных труб, соответствующих уровням PSL-1 и PSL-2 (по стандартам трубопроводов для
нефтегазовой промышленности).
Особенности конструкции:
• Змеевики обеспечивает равномерный нагрев продукта без зоны перегрева.
• Скорость потока внутри труб — в пределах, предотвращающих коксование или тепловую эрозию.
• Конструкция змеевика учитывает: компенсацию теплового расширения,
облегчение слива продукта и дренажа, удобство монтажа и замены.

Получите расчет под вашу задачу за 1 рабочий день. Подберем печь под ваш проект и предоставим комплект данных для интеграции в ГП
Нагрев сырья – обеспечение необходимой температуры для различных технологических процессов, таких как перегонка нефти, крекинг или риформинг.
Испарение и разгонка фракций – создание условий для испарения тяжелых фракций и разделения нефтепродуктов.
Поддержание теплового баланса – равномерное распределение тепла для обеспечения стабильного протекания химических реакций.
Какие задачи поможет решить печь
Это самые распространенные процессы, с которыми сталкиваются клиенты
Оптимизация энергозатрат – эффективное использование топлива и снижение потерь тепла за счет современных конструкций печей и технологий теплообмена
Проектирование и согласование
  • Разработка проектной документации, включая чертежи, схемы и расчеты.
  • Согласование проекта и внесение необходимых корректировок.
  • Оценка затрат, сроков и требуемых ресурсов.
  • Обсуждение всех технических и эксплуатационных требований.
  • Заполнение опросного листа для уточнения параметров работы, условий эксплуатации и требований к установке.
  • Формирование и утверждение технического задания (ТЗ) на основе данных из опросного листа.
Сбор требований и заполнение опросного листа
  • Изготовление в соответствии с проектной документацией.
  • Контроль качества на каждом этапе производства.
Производство оборудования
1
2
3
Интеграция в проект
  • Доставка и установка на объекте.
  • Запуск оборудования в эксплуатацию.
  • Обучение персонала.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
4
  • Обеспечение технической поддержки, сервисного обслуживания и режимной наладки.
Сервисное обслуживание
5
Наши услуги
Все услуги можно модифицировать или скомбинировать по вашим пожеланиям
Проектирование и изготовление оборудования
Полный цикл разработки — от проектирования до производства — с учетом специфических требований.
Монтаж и пусконаладочные работы (ШМР и ПНР)
  • Обеспечиваем профессиональный монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию.
Сервисное обслуживание
Обеспечение технической поддержки, сервисного обслуживания и режимной наладки.
Уилл Фостер
Качество никогда не возникает случайно; оно всегда представляет собой результат ясного намерения, искреннего усилия, разумного руководства и квалифицированного исполнения; оно достигается мудрым выбором из многих альтернатив.
Контакты отдела продаж
Телефон: +7 (8464) 33-50-80
WhatsApp/Telegram +7 (991) 629-35-37
E-mail: sales@nfthm.ru
Следите за нами в соцсетях и в нашем
канале Телеграм